封頭液壓機是封頭拉伸的生產(chǎn)設備，通常根據(jù)封頭的厚度以及尺寸，選擇合適的液壓機機型。根據(jù)要求可以配置不同的部件，可實現(xiàn)熱壓以及冷壓兩種加工方式，同時還可根據(jù)壓制的封頭大小以及厚度，配合合適的封頭模具，即可實現(xiàn)一機多用。定制的噸位包括315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸、3000噸拉伸封頭液壓機。

拉伸大直徑封頭液壓機

封頭拉伸液壓機相比傳統(tǒng)的加工模式，速度快3-4分鐘便可出一個成品、人工費低，對工人沒有很大的技術(shù)要求，只需要簡單的操作就可以壓制出產(chǎn)品來。一次冷壓成型或者熱壓成型，壓制出的產(chǎn)品形狀飽滿。

630噸封頭液壓機

拉伸封頭液壓機技術(shù)優(yōu)勢：

1、封頭液壓機,用于各類壓力容器封頭的冷,熱成形壓制,也可以用于各類厚簿鋼板的壓鼓、折邊、校平工藝。

2、一般壓制的形狀有球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等形狀，均可使用四柱液壓機壓制成型。

3、封頭液壓機獨立的電氣控制系統(tǒng)，PLC控制，工作靈敏度可靠。

4、可實現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

5、設有移動工作臺，方便模具更換。

6、應用范圍廣泛，可配置模具以及自動送料裝置，完成自動化生產(chǎn)線，提高工作效率。

2500噸3000噸封頭拉伸液壓機

封頭液壓機加工封頭過程：

封頭液壓機適應大批量生產(chǎn)，壓制厚壁小直徑封頭，要多套封頭模。具體加工過程，封頭液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉(zhuǎn)裝置退回。頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂出起始時間可由滑塊的回程中設定的位置激發(fā)，以提高工作頻次。

拉伸封頭成型生產(chǎn)設備

快速拉伸封頭壓力機