1000噸陶瓷粉末成型液壓機采用三梁四柱結(jié)構(gòu),雙向加壓成型系統(tǒng),使設(shè)備運行穩(wěn)定。設(shè)備具有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),并帶有浮動壓力機,使產(chǎn)品的成型密度得到有效控制。脫模方法有保護脫模和一般脫模兩種。電氣控制采用PLC可編程控制器,采用按鈕集中控制,并設(shè)有機械限位裝置,保證產(chǎn)品的一致性。
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產(chǎn)品詳情
陶瓷粉末成型液壓機主要適用于壓電陶瓷、氧化鋁、氧化鋯等粉末材料類產(chǎn)品的壓制成型工藝,也適用于粉末冶金、磁性材料、硬質(zhì)合金等行業(yè)粉末制品的成型工藝。根據(jù)陶瓷粉末體的特點,常用有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸三梁四柱液壓機等機型。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機采用三梁四柱結(jié)構(gòu),雙向加壓成型系統(tǒng),使設(shè)備運行穩(wěn)定。設(shè)備具有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),使產(chǎn)品的成型密度得到有效控制。電氣控制采用PLC可編程控制器,采用按鈕集中控制,并設(shè)有機械限位裝置,保證產(chǎn)品的一致性。設(shè)備由主機、液壓系統(tǒng)和控制機構(gòu)三大部分組成,通過管路及電氣裝置來構(gòu)成整體,主機包括機身、主缸、限程裝置等;控制機構(gòu)包括電器箱、移動操縱臺等組成,液壓系統(tǒng)由液壓泵站(動力系統(tǒng))組成。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機車間實物及客戶車間現(xiàn)場:
1000噸三梁四柱液壓機車間實物
1000噸陶瓷粉末成型液壓機客戶現(xiàn)場
1000噸粉末成型液壓機
1000噸三梁四柱液壓機主要技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號:YQ32-1000T
公稱壓力:10000KN
系統(tǒng)壓力:25Mpa
滑塊行程:600mm
開口高度:1400mm
臺面尺寸:1200*1200mm
注:以上參數(shù)僅供參考,機器實際參數(shù)請以山東沃達重工史經(jīng)理18963222388(微信同號)技術(shù)方案為準。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機的特點:
1、1000噸陶瓷粉末成型液壓機采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,經(jīng)濟實用。
2、電控系統(tǒng)配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動控制,系統(tǒng)設(shè)定位置排氣功能,根據(jù)粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來設(shè)置排氣行程位置,所有信號和數(shù)據(jù)均可以通過觸屏設(shè)定;
3、1000噸三梁四柱液壓機電控系統(tǒng)集成于動力柜中,外接可移動操作臺,便于檢修,使用方便。
3、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接,緊固性更強,不易漏油;
4、下頂缸頂出力較大,雙向加壓,且下缸內(nèi)部置有抽芯缸裝置,抽芯行程可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制;
5、具有高生產(chǎn)率,采用了連續(xù)可變的頂端壓制方法,可使壓坯密度均勻,具有高的脫模壓力,可迅速而準確地調(diào)節(jié)一切壓制動作。
6、1000噸三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)采用先進的優(yōu)化液壓傳動系統(tǒng),可實現(xiàn)自動壓制,降低了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
7、設(shè)備無需人工操作,減少了安全事故發(fā)生的幾率,保證了操作人員的安全。自動化程度高。
8、可根據(jù)原材料的特性,調(diào)整1000噸陶瓷粉末成型液壓機的壓力、排氣次數(shù)和保壓時間,即便遇到比較細的原材料也可以直接加壓成型。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機車間試機
山東沃達重工機床有限公司是魯南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)粉末成型壓力機實體生產(chǎn)廠家,主營各種噸位陶瓷粉末成型液壓機、金屬/鹽磚粉末壓塊機,耐火材料(石墨坩堝匣缽)壓力機等全自動粉末制品高效成型機以及粉末制品自動化成形生產(chǎn)線,歡迎大家來工廠考察試機。